A sín haltányéregy teher-átvivő elem, amelyet a csuklós vágányokon használnak az erők egyik sínről a másikra való elosztására, megakadályozva a feszültségkoncentrációt a sínrésnél.GNEE RAILhallemezeket gyárt UIC50/54/60, GB sínek, JIS szabványok, AS1085 profilok, BS11 szakaszok, AREMA/ASCE sínek és nagy teherbírású darusínekhez a DIN536 és QU előírások szerint, korrózióvédelmi lehetőségeket kínálva.
Mi az a GOST P50/P65 síncsuklórúd horgászlemez?
AP65 halásztál, más néven aP65 síncsukló rúd, a vasúti pályarendszerek szomszédos sínszakaszok összekapcsolására szolgáló kulcselem. Kifejezetten aP65 sínek, robusztus mechanikai csatlakozást biztosít, amely biztosítja a pontos sínigazítást és megkönnyíti a terhelések hatékony áthelyezését a sínek között. A P65 halászlécek nélkülözhetetlenekfővasutak, nehéz{0}}fuvarozási vonalak, ésipari vasúti rendszerek, ahol a nagy teljesítmény és a tartósság kritikus.
- Besorolás: 50Mn
- Hossz: 800mm
- Típusszám: GOST P50/P65/P75 sínes tányér
- Típus: Heavy Rail
- Alkalmazás: Vasúti vasút
- Súly: körülbelül 15 -24 kg/db
- Csavarlyuk átmérője: 26 mm
- Alkalmazás: A sín mindkét végét illessze össze
- Csomagolás részletei: Az acél övkötöző targoncával is megrakodható
A P65 Fishplate gyártási folyamata
A P65 hallemezek (csuklórudak) gyártási folyamata szénacél (gyakran 55#-os acél) vagy ötvözött acél hengerlését foglalja magában, amelyet precíziós megmunkálás, meleg-kovácsolás és hőkezelés követ a nagy terhelés melletti tartósság biztosítása érdekében. A legfontosabb lépések közé tartozik a kivágás, a melegítés, a melegkovácsolás, a lyukasztás, a csavarlyukak (4 vagy 6) fúrása és a felületkezelés.
A P65 haltányér gyártás legfontosabb lépései:
- Anyagválasztás és előkészítés:A közepes vagy magas széntartalmú acélt, például az 55#-os acélt általában nagy szilárdságú tulajdonságai miatt használják.
- Fűtés és kovácsolás:Az acélt magas hőmérsékletre hevítik és kovácsolják, gyakran nagy teherbírású{0}}berendezésekkel, például 300-8000 tonnás présekkel, hogy elérjék az adott halászlemez-profilt.
- Meleghengerlés:A fémet hengerlési eljárással formálják a szükséges keresztmetszeti{0}}geometria létrehozásához.
- Fúrás/lyukasztás:A csavarlyukakat (4 vagy 6 lyuk) a TB/T2342 szabványok szerint pontos tűréshatárig fúrják vagy lyukasztják.
- Hőkezelés:Az edzést és a temperálást gyakran alkalmazzák a halászlemez szilárdságának és szívósságának növelésére.
- Felületkezelés és kikészítés:A kész lemezeket a csomagolás előtt felületkezelésnek vethetik alá a korrózióállóság javítása érdekében, jellemzően kötegekben.
Ezeket a lemezeket úgy tervezték, hogy biztonságosan összekapcsolják a P65/R65 vasúti síneket, hogy fenntartsák az igazodást.
Miért használjunk síncsukló rudat?
A síncsuklórudak, más néven halászlemezek vagy toldórudak, a sínvégek biztonságos összekapcsolására szolgálnak, biztosítva a szerkezeti folytonosságot, a megfelelő igazítást és a biztonságos, sima vonatút. Kritikus szerepet játszanak a kerékterhelések elosztásában az ízületek között, megakadályozzák a sínek károsodását, valamint korlátozzák az oldalirányú és hosszirányú mozgást.
A síncsuklórúd használatának fő okai:
- Szerkezeti integritás és kapcsolat:Biztonságosan összekapcsolják a két sínvéget, így szilárdságot és merevséget biztosítanak a sínpályarendszernek.
- Terhelés-elosztás:Segítenek egyenletesen elosztani a vonat súlyát a síncsuklók között, ami csökkenti a stresszt és megakadályozza a sínek károsodását.
- Beállítás és stabilitás:Megfelelő függőleges és vízszintes beállítást biztosítanak, sima felületet biztosítanak a vonat kerekeinek, csökkentik az ütközést és növelik a biztonságot.
- Hőtágulás menedzsment:Szükséges hézagokat biztosítanak a sín tágulásához és összehúzásához, ami elengedhetetlen a sínben jelentkező hőfeszültségek kezeléséhez.
- Karbantartás és rugalmasság:Könnyen felszerelhetők, eltávolíthatók és cserélhetők, így kényelmesek a javítócsapatok számára, különösen útkereszteződéseknél vagy ahol gyakori a pálya karbantartása.
- Költség{0}}hatékonyság:Egyszerű,{0}}költséghatékony megoldást kínálnak a sínek összekapcsolására más módszerekkel összehasonlítva, miközben tartós teljesítményt nyújtanak.
A síncsuklórudak alapvető alkotóelemek, amelyek kulcsfontosságú elemként szolgálnak a vasúti infrastruktúra biztonságának és hosszú élettartamának biztosításában, támogatva mind a könnyű, mind a nehéz vasúti forgalmat.
2008-ban alapították,GNEE RAILa vasúti alkatrészek vezető globális gyártója és szállítója, amely a kiváló minőségre szakosodottsín haltányérok(csuklórudak/összekötő rudak) erős gyártási kapacitással és globális szolgáltatási képességekkel.
Vasúti haltányér-portfóliónk átfogó és megfelel a nemzetközi szabványoknak, beleértve az UIC, AREMA, BS, DIN és GB szabványokat, beleértve a könnyűvasúti (8 kg-30 kg), a nehézvasúti (38 kg-75 kg) és a daruvasúti (QU70-QU120) rendszereket. Különféle típusokat kínálunk, mint például szigetelt illesztőrudak, domború lemezek és kompromisszumos sínkötések, precíz specifikációkkal (4-lyuk/6 lyuk, 24 hüvelyk/36 hüvelyk), biztosítva a kiváló mechanikai teljesítményt. Szigorú minőség-ellenőrzést tartunk, amelyet az ISO 9001:2015 szabvány, valamint az SGS-ellenőrzési központ, valamint a harmadik házon belüli ellenőrzési központ és BV tanúsítványok támogatnak. Egyablakos szolgáltatásunk a testreszabást, a gyártást, a csomagolást és az értékesítés utáni támogatást foglalja magában, az ügyfelek projektigényeire szabva.
Kattintson idehogy megszerezze a GNEE RAIL részletes termékkatalógusát.
